Виды и преимущества бутылок и крышек ПЭТ
Пластиковые бутылки — незаменимая вещь в быту современного мира. Такие бутылки имеют больший объём, если сравнивать их со стеклянными, которыми мы пользовались раньше, и более безопасны за счёт своей упругости. Материал ПЭТ (полиэтилентерефталат) — широко используется для изготовления бутылок и банок для прохладительных напитков, соков, газводы и т. д. Бутылки и крышки ПЭТ являются универсальной тарой, очень востребованной благодаря обширному спектру применения. В настоящее время пластиковые бутылки используют производители как пива и газированных напитков, так и молочных продуктов, косметики и парфюмерии.
Изготовление ПЭТ тары сегодня выполняется в соответствии с мировыми стандартами безопасности. Кроме того, ее легко перерабатывать для вторичного использования, а можно использовать в бытовых и хозяйственных целях, применяя весьма оригинальные способы (изготовление из пластиковых бутылок мышеловок, воронок, умывальников, горшочков для рассады и многого другого).
Основные преимущества бутылок из пластика:
- низкая цена;
- легкий вес;
- безопасность (пластик не бьется на осколки);
- простота переработки.
Виды крышек
Крышки ПЭТ для бутылок классифицируются на стандартные (винтовые пластиковые пробки с контролем вскрытия) и колпачки для закрывания тары с носиками и выдвижными клапанами, позволяющими употребить продукт без снятия крышки. Продукция такого типа особо популярна у спортсменов и любителей активного отдыха. К подвиду колпачков можно отнести:
- крышки пуш-пул (с удобным дозатором)
- флип-топ (с откидным клапаном).
Производство
Производство ПЭТ бутылок — это сложный технологический процесс, который осуществляется в несколько этапов.
1. Исходным сырьем служат гранулы из ПНД или из полипропилена. Сырье с помощью автопогрузчика помещают в специальный бункер, где оно смешивается с красителем и подвергается пластификации при высокой температуре.
2. Затем оно попадает в пресс-формы под необходимым давлением, рассчитанным для конкретной конструкции. В горячей камере материал приобретает однородную плотность и, по завершению цикла инжекции, охлаждается.
3. Далее бутылка попадает на транспортерную ленту, откуда уже направляется в упаковочные коробки.
Колпачки и крышки ПЭТ производятся при наличии специальных прокладок, которые специальным образом плавятся и встраиваются в изделие под давлением.
В 2021 году все больше и больше граждан РФ в виду своей экологической осознанности стали уделять внимание переработке, в том числе и сдавать в пункты приема крышки ПЭТ.
Другие статьи
- Однокомпонентные колпачки: где используются и их преимущества
- Маркировка пластиковых крышек: зачем нужна и их обозначения
- Производство спортивных крышек
- Эволюция пластиковых крышек для бутылок: Инновации и тенденции в производстве
- Раскрытие возможностей пластиковых крышек для бутылок
- Использование ПЭТ тары в пищевом производстве
- Использование дорожных ПЭТ флаконов
- Виды и применение пластиковых крышек
- Что производят из переработанных пластиковых колпачков
- Крышки-дозаторы для ПЭТ тары
- Как производят крышки для пластиковых бутылок
- Методы и стандарты обеспечения качества, применяемые при производстве крышек для ПЭТ и стеклянных бутылок
- Как повысить узнаваемость бренда путем разработки и производства индивидуальных крышек для бутылок из ПЭТ и стекла?
- Двухкомпонентные крышки для бутылок: основные виды и особенности
- Как дизайн крышки влияет на производство и на решение покупателя о покупке.
- История изготовления алюминиевых крышек для бутылок
- Достоинства алюминиевого колпачка 28х15 мм
- Виды алюминиевых крышек и колпачков для бутылок
- Конкурентные преимущества алюминиевых винтовых колпачков
- Преимущества алюминиевых крышек
- Переработка пластиковых крышек для бутылок
- Как производят емкости из пластика и пробки «Пепси Кола»
- Виды и преимущества бутылок и крышек ПЭТ
- История дизайна бутылок «Coca-Cola»
- Этапы производства пластиковых бутылок и крышек